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《項目采購運作與策略管理》講師:吳誠博士
  • 主講老師: 吳誠
  • 課程類別: 采購物流
  • 培訓時長:12 課時 (6課時/天)
  •  
  • 課程編號: 55465
  • 開課城市:不限
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  • 歡迎來電020-31041068量身定制內訓課程

培訓對象:

采購、項目(PM)、客戶、產品、工程、財務等部門經理,及所有采購專業人士,或項目采購管理的相關人員。

培訓內容:

《項目采購運作與策略管理》大綱(主講:吳誠博士)

課程背景

隨著我國經濟、制造、消費、網絡大國地位的確立,以及產品智能制造、分布式制造趨勢的飛速發展,項目采購管理水平將成為衡量企業核心競爭力的重要指標之一,時代再次對采購人員提出了更高的要求:

2 企業已不再是產品的競爭,而是供應鏈、項目管理的競爭!采購職業應如何轉型?

2 采購業務從流程型采購,轉變為項目集成采購,供應商合作策略與模式該如何調整?

2 采購成本控制,不再只是采購部門的責任,但采購的作用卻更加重要,為什么?

2 如何評估、選擇、輔導、管理供應商,保持供應鏈上的競爭優勢?

2 如何制定項目采購計劃管理模式,防范項目庫存風險?……

吳誠博士(曾任:華為,采購總監、計劃商務總監;富士康,供應鏈高層主管;康佳集團,采購總監、集團副總經理;現任:北京大學、清華大學、人民大學等高校總裁班 特聘教授),將與您一起回顧項目采購管理的理論知識,分享知名企業的管理經驗,分析成功與失敗的案例……故此,特推出該《項目采購運作與策略管理》課程。

課程特點及受益

本課程詳細介紹了:項目采購管理模式、項目供應商開發、項目采購策略、項目采購成本管理,以及采購計劃管理等方面的內容。課程案例豐富,接近實戰,收益頗多。

授課方式與特點

1. 豐富性與針對性。信息量大,專業性及針對性強,案例多,能結合企業所在行業特點與現狀,有針對性地制定大綱及培訓;

2. 指導性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現場研討具體工作問題;

3. 操作性與實效性。除了專業地進行講解,將現場分析、分享標桿企業的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地;

4. 通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業問題通俗化,復雜問題簡單化,混亂問題標準化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質疑,現場分析解答;

5. 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當調節課堂氣氛,風趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。

課程大綱

第一部分:項目采購組織、采購策略、采購模式管理

1.采購理念與項目采購管理概述

◇ 傳統采購理念與現代戰略采購理念的區別與發展

◇ 現代采購崗位必備素質探討(《華為采購崗位工作理念》)

◇ 項目采購VS流程采購、集中采購VS分散采購、集團采購、戰略采購模式比較分析

◇ 供應商關系(SRM)維護與管理策略分析(如何實現戰略采購與供應商合作伙伴)

◇ 推式、拉式的項目采購策略分析

◇ 第三方采購(3PL)策略分析

◇ 基于合作模式下的項目采購策略分析:VMI\CMI\JMI技術

◇ 基于網絡技術的項目采購策略分析:Milk-Run\糖果人\JIT技術……

2.如何界定項目采購業務的職能?

◇ 項目采購組織機構的搭建

◇ 項目采購流程與制度的建立與保證

◇ 項目采購業務績效的衡量

◇ 戰略性地選擇供應商

◇ 項目采購管理策略分析……

3.項目采購流程的設計

◇ 流程1、管理產品技術需求--確定新物料選用

◇ 流程2、甄別與評定供應商資格

◇ 流程3、選擇合格供應商及簽訂合同

◇ 流程4、執行采購

◇ 流程5、供應商績效管理流程(QCDS…)

◇ 流程6、供應商選擇方式及因素……

4.項目集中采購與項目分散采購的戰略選擇

◇ 分散采購\集中采購的優劣勢分析

◇ 如何選擇分散與集中的采購策略

◇ 如何實現“集中采購、分散收貨、分別結算、各自使用”的采購模式?

◇ 大宗原材料類物資\備品備件類物資的集中采購模式分析

◇ 消耗類物資的集中采購模式分析……

n 案例:“華為”項目采購組織、流程及采購運作模式詳細介紹;

n 案例:“金風科技”、“特變電工”的項目采購管理戰略分析;

 

第二部分 項目需求分析與采購計劃管理

1.項目計劃模式的選擇

◇ 項目模式分析與介紹

◇ 項目管理理論與發展

◇ 如何選擇最優的項目采購計劃模式?

◇ 項目采購計劃與控制業務的組織與分工

◇ 項目采購計劃與控制人員的工作理念和行為準則(華為版本)

2.項目需求分析與計劃項目管理

◇ 如何做好項目需求分析管理(預測、計劃、訂單等)?

◇ 制定項目分析的原則與一般步驟

◇ 需求項目分析制定方法

ü 專家意見法(情景分析法、德爾菲法)

ü 市場測試法

ü 定量分析法

ü 基于計算機的物料計劃系統(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)

3.項目計劃制定方法

◇ 一般計劃方法

◇ 物料需求計劃(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)

◇ 訂貨點法(最小\最大庫存計劃方法)

◇ 甘特圖計劃(什么是甘特圖?如何制作甘特圖?)……

◇ 如何管理與評估計劃變更?如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失?

◇ 如何保證計劃的嚴肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?

◇ 如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失?

4.如何管理與評估項目計劃變更?

5.如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失?

6.項目計劃的跟蹤、推進與調度機制的形成

7.項目庫存結構分析與庫存水平控制措施

8.如何制定各種計劃管理監控報表及報告?

n 案例:“華為”項目計劃與庫存控制體系介紹;

n 案例:供應鏈背景下的庫存控制體系與經驗分享;

 

第三部分:項目供應商的開發、評估與選擇

1.供應商開發與評估概述

◇ 供應商開發與評估的原則

◇ 供應商資格認證體系的建立

◇ 供應商評估體系介紹

2.采購渠道分析與拓展

◇ 傳統采購渠道分析

◇ 現代企業采購渠道分析

◇ 互聯網時代采購渠道分析

ü 電商采購渠道

ü 一攬子采購訂單與長單采購

ü VMI\CMI\JMI

ü JIT\HUB

ü Milk-Run 采購 

ü OEM\ODM 采購

ü 第三方采購\電商采購……

3.供應商開發與評估的主要步驟

◇ 采購項目的分類

◇ 搜集廠商資料

◇ 供應商調查

◇ 供應商評估

◇ 送樣和小批量試驗

◇ 價格評估\篩選……

4.供應商開發與評估辦法

◇ 供應商開發與評估的具體方法與措施

◇ 建立分析機制與績效標準 

◇ 合作伙伴關系的選擇標準與管理

◇ 進行供應商評估的“三階九步法”

5.供應商開發與評估的工具介紹

◇ 供應商信用調查

◇ 供應商問卷調查

◇ 技術及質量體系審核評估項目及要求

◇ 商務風險體系審核評估項目及要求

◇ 供應商實地評審(管理人員的綜合素質\專業技術能力\設備先進度\原材料供應狀況\質量控制能力\管理制度的規范程度\財務狀況…)

n 案例:“IBM”“三階九步”法的供應商評估體系介紹;

n 案例:系列項目型工程企業供應商評估文件體系及模板分享;

 

第四部分:品類差異化的采購策略與供應風險管理

1. 品類差異化的供應商風險評估與采購策略分析&制定

◇ 戰術1:一般性物資的風險評估與采購策略分析&制定

◇ 戰術2:低附加值物資的的風險評估與采購策略分析&制定

◇ 戰術3:高技術物資的的風險評估與采購策略分析&制定

◇ 戰術4:壟斷及準壟斷物資的的風險評估與采購策略分析&制定

◇ 戰術5:價格頻繁波動物資的的風險評估與采購策略分析&制定

◇ 戰術6:配套物資的的風險評估與采購策略分析&制定

◇ 戰術7:服務類的的風險評估與采購策略分析&制定

◇ 戰術8:工程類物資的風險評估與采購策略分析&制定

◇ 戰術9:設備類物資的風險評估與采購策略分析&制定

◇ 戰術10:備品備件類產品的風險評估與采購策略分析&制定……

2. 項目合作模式的分析與風險評估

◇ 電子商務的合作模式評估

◇ 標準訂單的合作模式評估

◇ 一攬子訂單的合作模式評估

◇ VMI\JIT的合作模式評估

◇ 訂貨點法的合作模式評估

◇ MRP法的合作模式評估

◇ Milk-Run法的合作模式評估

◇ “糖果人”法的合作模式評估

◇ 第三方采購的合作模式評估

◇ OEM\ODM采購的合作模式評估

◇ 電商采購的合作模式評估…………

3. 如何戰略性地選擇供應商?

◇ 對單一供應商的選擇

◇ 對合作性供應商的選擇

◇ 對伙伴性供應商的選擇

◇ 對競爭性供應商的選擇?……

n 案例:“海爾”、“格力”等企業采購戰略與采購模式分析;

n 案例:互聯網及電子商務時代的戰略采購模式分析。

 

第五部分:供應商關系差異化的的采購策略與風險管理

1. 供應商管理的原則與目標設計

◇ 獲得符合企業質量和數量要求的產品或服務

◇ 以最低的成本獲得產品或服務

◇ 確保供應商提供最優的服務和及時的送貨

◇ 發展和維持良好的供應商關系

◇ 開發與儲備潛在的供應商……

◇ 供應商績效體系的設計與發展

2. 供應商績效評估體系與配額管理、淘汰管理及黑名單管理

◇ 如何對供應商績效進行綜合考評?

ü QCT

ü QCDS

ü TQRDC

ü 5R……

◇ 計劃交付率

◇ 成本優勢

◇ 材料合格率(PPM)

◇ 批次合格率

◇ 整體配合度與服務水平

◇ 如何對供應商進行評級管理?

◇ 如何按績效與等級分配訂單? 

◇ 淘汰與黑名單制度的管理理念、原則與實施策略 ……

3. 供應商關系分析、定位及差異化的采購策略與供應風險管理

◇ 傳統的供應商關系管理方法

◇ 現代供應商關系管理策略與風險控制

ü SRM1:供應商關系圖譜管理策略分析與風險控制

ü SRM2:供應定位模型管理策略分析與風險控制

ü SRM3:供應商感知模型管理策略分析與風險控制

ü SRM4:供應商能力模型管理策略分析與風險控制

ü SRM5:買方占優勢的管理策略與風險控制

ü SRM6:賣方占優勢的管理策略與風險控制

ü SRM7:均勢的管理策略與風險控制……

4. 供應商輔導、培訓與“正向”、“負向”激勵技術

◇ 供應商的培養、輔導與能力提升

◇ 供應商績效評估與訂單比例分配

◇ 供應商“正向”&“負向”激勵技巧

◇ 如何對供應商績效進行綜合考評?如何對供應商進行評級管理?

◇ 如何按績效與等級分配訂單?……

n 案例:八種供應商關系管理模型(SRM)及對應合作策略分析(經典案例分析)。

n 案例:“豐田、本田”等日系企業采購戰略與采購模式分析;

 

第六部分:項目采購的“總成本”分析與控制

1.供應商成本結構分析技術

◇ 如何計算供應商產品成本?

◇ 如何計算供應商生產成本?

◇ 如何計算供應商材料成本?

◇ 如何界定固定成本與可變成本?

◇ 如何利用盈虧平衡的方法來分析成本?

2.影響項目采購總成本的主要因素分析

◇ 采購成本與利潤的關系

◇ 采購成本與批量的關系 

◇ 采購成本與質量的關系

◇ 采購成本與總成本的關系……

3.項目總成本控制的策略與集成控制機制

◇ 傳統的控制采購成本的方法介紹

◇ 如何通過設計控制來降低總成本?

◇ 如何通過性能控制來降低總成本?

◇ 如何通過質量管理來降低總成本?

◇ 如何通過采購控制來降低總成本?

4.降低項目采購總成本的十大手法(系列經典項目管理案例)

◇ VA/VE

◇ 目標成本法

◇ 杠桿采購

◇ 價格與成本分析法

◇ 標準化與歸一化

◇ 長單與一攬子訂單

◇ 電子采購與第三方采購……

5.其它常用的30余種降低采購總成本的方法介紹(系列案例分析與研討)

◇ 采購或外包的決擇

◇ 學習曲線法LEANING CURVE

◇ 產品生命周期成本法\總成本法TCO

◇ 供應商先期參與(Early Supplierlnvolvement ESL)

◇ 作業成本導向法

◇ 折扣法\品質分級法

◇ 一攬子\捆綁采購……

n 案例:“三一重工”、“中聯重科”等企業采購總成本控制的項目管理經驗與案例分析;

n 案例:某標桿企業如何通過“項目管理+目標管理”實際整體成本下降(系列案例)?


吳誠老師簡介

【專業背景】

v 北京大學匯豐商學院       總裁班 特聘教授

v 清華大學                 總裁班 特聘教授

v 人民大學                 總裁班 特聘教授

v 武漢大學                    企業管理博士

v 北京科技大學                工商管理碩士

v 國際貿易中心ITC項目            認證講師

v 美注冊職業采購經理CPPM項目    認證講師

v 英國皇家采購與供應學會CIPS項目 認證講師

v 英國皇家物流與運輸學會ILT項目  認證講師

v 深圳新一代信息技術研究院        首席顧問

v 東莞產業支援聯盟                特聘專家

【職業經歷】曾在華為技術、富士康科技、康佳集團工作十多年。曾任:

v 華為:采購總監、商務總監;

v 富士康:供應鏈高層主管;

v 康佳:集團副總經理。

【主講課程】

v 采購與供應商管理:《采購流程優化與供應商管理》《戰略采購與供應商關系管理》《采購價格分析與成本控制》《采購談判策略與談判技巧》《供應商開發、評估、選擇與管理《采購職業與能力提升》《如何在采購業務中應用項目管理》《供應商大會\論壇\專題講座》;

v 物流與供應鏈管理:《供應鏈管理與運營》《供應鏈全流程管理》《價值鏈&供應鏈全成本管理》《精益供應鏈管理》《采購與供應鏈管理》《高效倉儲與物料配送管理》《現代物流與供應鏈管理》《工廠物流管理》《企業供應鏈運營管理》《電商模式下的庫存控制與管理)》;

v 生產運作管理:《生產計劃與物料控制(PMC)》《生產運營管理》《庫存控制與優化)》《精益生產與精益供應鏈管理》《生產計劃與調度管理》《生產運營管理者必備技能》《工廠物流管理》《生產運作與庫存控制管理》《制造業庫存控制策略與技術》《工廠內部物流管理》。

【授課特點】

v 豐富性與針對性。信息量大,專業性及針對性強,案例多,能結合企業所在行業特點與現狀,有針對性地制定大綱及培訓;

v 指導性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現場研討具體工作問題;

v 操作性與實效性。專業地講解,輔以現場分析、分享標桿企業的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地;

v 通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業問題通俗化,復雜問題簡單化,混亂問題標準化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質疑,現場分析解答;

v 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當調節課堂氣氛,風趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。

【曾服務過的客戶】

高校:北大、清華、人大、浙大、川大、電子科大、西北工大、香港中大、香港亞洲商學院;

軍工:中航、空-空研究所、613所、39所、沈飛、成飛、西飛、船舶重工、兵器工業集團;

機械:上海電氣、三一重工、中聯重科、特變電工、金風科技、林德叉車、合力叉車、武重;

通訊:華為、中興、酷派、國人通訊、傳音通訊、京信通信、禾苗通訊、深圳科信通信;

通信:成都移動、廣州移動、深圳移動、杭州移動、汕頭移動、廣東電信、廣東廣電網絡;

汽車:東風日產、廣汽、長春一汽、上海大眾、北京現代、上海大陸泰密克、長春大陸汽車、長安偉世通、延峰偉世通、延鋒江森、富維江森、寧波萬航、比亞迪、航盛電子、浙江盾安;

電子:泰科、TDK、Intel、三星、華星、杭州海康衛視、浙江大華、捷普電子、艾默生、富士康科技、富士施樂、湯姆遜、佳能、史丹利、同洲電子、史丹利、偉創力、蘇州福斯賽諾;

電器:美的、格力、海信、海爾、創維、康佳、長虹、TCL、IBM、LG、松下\東芝、日立、SONY;

電腦:聯想、神舟、長城、航嘉電源、深圳康冠、深圳寶龍達、珠海納思達、湯姆遜、佳能;

快消:安徽\湖南中煙、青島啤酒、珠江啤酒、張裕、五糧液、娃哈哈、可口可樂、匯源;

服裝(含鞋類):海瀾之家、七匹狼、雅戈爾、富安娜、李寧、九牧王、耐克、安踏、彬彬;

電商:京東、國美在線、蘇寧易購、快樂購、唯品會、1號店、淘寶、當當、美團、亞馬遜;

商超:華潤、新一佳、麥德龍、沃爾瑪、蘇寧、國美、宜家、周大福、天虹、茂業、大潤發;

食品:金鑼、雙匯、雨潤、伊利、蒙牛、光明、輝山乳業、三全、康師傅、維維、雀巢;

醫藥:仁和制藥、天江藥業、海王、中脈、新時代健康、一致、拜耳、康泰、京都念慈菴;

物流:西部物流、云南物流產業集團、昆明郵政速遞EMS、江蘇郵政速遞EMS、河南國龍物流。

石化:殼牌石油、中石油、中石化、中化集團、山東東岳、山東焦化、鄂爾多斯冶金集團;

地產:萬科、華潤、華僑城地產、碧桂園、中航地產、光大地產、萬達、中海、恒大;

家具:全友家私、雙虎家私、歐派、大自然地板、百安居、樂安居、香江家私、宜家家居;

[曾培訓過的代表企業】

1. 廣東電信、中國移動:《供應商評估、選擇與考核》、《供應商管理與談判技巧》;

2. 中興通訊、廣東省廣播電視網絡、廣東電力、:《采購策略與談判技巧》;

3. 深圳航嘉、深圳禾苗通信、中興通訊、廣州京信通信、:《采購成本控制與風險控制》;

4. 長安偉世通、深圳航盛電子、延鋒偉世通、延鋒江森:《采購成本分析與控制》;

5. 聯想、美的、海爾:《供應鏈管理與運營》、《精益供應鏈與精益采購管理》;

6. 中聯重科、三一重工、金風科技、特變電工:《供應鏈全面成本管理》、《精益生產管理》;

7. 中國航天工業集團、富士康科技:《供應鏈管理與運營》、《高效倉儲與配送管理》;

8. 伊利集團、蒙牛集團、金鑼集團、三全食品、輝山乳業:《供應鏈與計劃管理》;

9. 上海電氣集團、浙江大華、杭州海康衛視、浙江盾安:《供應商管理與談判技巧》

10. 上海大陸泰密克、史丹利(美國)、林德叉車:《生產計劃與物料控制(PMC)》

11. 中航地產、廣東光大集團、唯品會、中脈集團:《采購成本控制與供應商管理》;

12. 順德大自然地板、全友家私、雙虎家私:《采購成本控制與談判技巧》;

【曾咨詢過的代表項目】

曾主持(或輔導)過多家大型企業的咨詢項目,如:

1. 康佳集團:“計劃與采購業務流程變革BPR”項目,2007年啟動實施;

2. 康佳集團:“精益生產管理”項目,2008年啟動實施;

3. 美的電器:制冷集團“供應鏈管理與運營”項目,2009年啟動實施;

4. 中電集團:“采購流程優化及VMI”項目,2009年啟動實施;

5. 新元素醫療公司:“生產與采購調度平臺建設”項目,2011年啟動實施;

6. 大自然地板:“采購成本控制與供應商管理技巧”項目,2012年實施;


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